Diamant non affûté, bannière carrée sur le thème de la dureté Rockwell de l'acier des lames

Dureté Rockwell (HRC)

La mesure de toutes les lames

Diamant non aiguisé, bannière au format paysage sur le thème de la dureté Rockwell de l'acier de la lame

Dureté Rockwell (HRC)

La mesure de toutes les lames

La dureté Rockwell

... est une unité de mesure utilisée au niveau international pour la dureté des lames de couteaux et d'autres matériaux. L'abréviation se compose de HR (Hardness Rockwell ou dureté selon Rockwell) et d'une lettre qui indique l'échelle et donc le type exact de forces d'essai et d'éprouvettes.

La base de la procédure d'essai est la profondeur de pénétration d'une éprouvette dans le matériau. Il existe au total 11 forces et organismes de test différents. Ces échelles portent les lettres A–H, K, N et T. Les couteaux sont généralement testés avec l'échelle «C» (ensemble HRC).

Nous nous concentrons donc là-dessus.

HRC

Ici, un cône de diamant ou une bille de métal dur est enfoncé dans la lame avec une force prédéfinie. La profondeur de pénétration est mesurée et convertie en indice de dureté.

Plus la valeur HRC est élevée, plus la lame est dure. Puisque nos unités d'affûtage sont diamantées sur une face, la dureté de la lame n'a pas d'importance.

50-52 HRC

Une dureté aussi faible se retrouve généralement dans les couteaux bon marché . Ceux-ci s’émoussent très rapidement et sont également faciles à plier.

Types d'acier typiques:

440A (50-52 HRC) : Un acier inoxydable martensitique souvent utilisé dans les couteaux de cuisine et autres outils de coupe peu coûteux. Il offre une bonne résistance à la corrosion et une dureté modérée.
420HC (50-52 HRC) : Un acier inoxydable martensitique couramment utilisé dans les couteaux bon marché. Il présente une bonne résistance à la corrosion.
AUS-6 (50-52 HRC) : Un acier inoxydable japonais comparable au 440A. Il est utilisé dans les couteaux moins chers.
7Cr17MoV (50-52 HRC) : Un acier inoxydable chinois couramment utilisé dans les couteaux bon marché. Il est similaire à l'acier 440A.
X50CrMoV15 (50-52 HRC) : Un acier inoxydable européen couramment utilisé dans les couteaux de cuisine de haute qualité. Il offre également une bonne résistance à la corrosion.

53-55 HRC

Les couteaux de cette gamme sont relativement souples. Ils sont relativement faciles à affûter, mais ils perdent aussi rapidement leur tranchant et doivent donc être affûtés plus fréquemment.

Type d'acier typique:

420J2 (52-55 HRC) : Il s'agit d'un acier inoxydable relativement doux souvent utilisé pour les couteaux de cuisine bon marché.

55-57 HRC

Cette dureté est typique de nombreux couteaux de cuisine européens . Ils représentent un très bon compromis entre affûtabilité et durabilité.

Types d'acier typiques:

AUS-4 (55-57 HRC) : Un acier japonais utilisé pour les couteaux moins chers.
420HC (56-57 HRC) : Un acier inoxydable couramment utilisé pour les couteaux de poche et les couteaux de chasse bon marché.

58-60 HRC

Ces couteaux sont plus durs et conservent leur tranchant plus longtemps, mais sont plus difficiles à affûter. De nombreux couteaux de cuisine de haute qualité, notamment japonais, mais aussi des couteaux d'extérieur, entrent dans cette gamme.

Types d'acier typiques:

8Cr13MoV (57-59 HRC) : Un acier inoxydable chinois couramment utilisé dans les couteaux moins chers mais de haute qualité.
440C (58-60 HRC) : Un acier inoxydable avec un bon équilibre entre dureté et résistance à la corrosion.
AUS-8 (58-60 HRC) : Un acier inoxydable japonais adapté à une variété d'applications.
VG-10 (59-60 HRC) : Un acier inoxydable de haute qualité provenant du Japon couramment utilisé pour les couteaux de cuisine.
S30V (58-61 HRC) : Un acier inoxydable de métallurgie des poudres de haute qualité couramment utilisé pour les couteaux de haute qualité.
CPM-154 (58-61 HRC) : Un acier inoxydable de métallurgie des poudres avec une rétention élevée des bords et une bonne résistance à la corrosion.

61-65 HRC

Les couteaux de cette gamme sont très durs et conservent leur tranchant pendant très longtemps , mais en raison de l'acier cassant requis, ils sont également plus susceptibles de s'écailler et de se briser lorsqu'ils sont mal utilisés ou lors de la coupe de matériaux plus durs. Ces couteaux sont plus adaptés à des applications spéciales.

Types d'acier typiques:

D2 (60-62 HRC) : Acier à outils semi-inoxydable connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure élevées.
M390 (60-62 HRC) : Un acier inoxydable de métallurgie des poudres connu pour son excellente rétention des bords.
Elmax (60-62 HRC) : Un acier inoxydable de métallurgie des poudres avec un bon équilibre entre dureté, capacité de coupe et résistance à la corrosion.

plus de 65 HRC

Les lames avec cette dureté élevée sont plutôt exceptionnelles et peu courantes. Ils sont extrêmement rigides et cassants et peuvent difficilement être poncés sans unités de meulage diamantées .

Types d'acier typiques:

ZDP-189 (64-67 HRC) : Un acier métallurgique en poudre japonais qui atteint des niveaux de dureté très élevés.
Shirogami (Acier blanc) (65-66 HRC) : Un acier au carbone japonais utilisé pour les couteaux japonais de fabrication traditionnelle.
Aogami (Acier bleu) (65-67 HRC) : Un autre acier au carbone japonais qui peut atteindre une dureté encore plus élevée.

Influences sur les performances des couteaux

Matériau : Le type d'acier et le traitement thermique influencent la dureté réalisable et les performances globales de la lame.

Utilisation : Les lames plus dures conviennent mieux aux travaux de coupe fins et aux applications où un tranchant à long terme est important. Les lames plus souples conviennent mieux aux applications où la flexibilité et la facilité d’affûtage sont essentielles.

Entretien : Les lames plus dures nécessitent un entretien plus minutieux pour éviter les éclats et les cassures, en particulier avec des matériaux plus durs ou osseux.

Choisir la bonne valeur HRC

Le choix de la bonne valeur HRC dépend des exigences et des préférences individuelles.

Pour une utilisation quotidienne en cuisine ou lors d'activités de plein air, une valeur HRC comprise entre 55 et 60 est souvent idéale. Les chefs professionnels et les amateurs de couteaux préféreront peut-être des lames plus dures qui restent aiguisées plus longtemps, tandis que les utilisateurs occasionnels préféreront des lames plus douces et plus faciles d'entretien.

En résumé, la dureté Rockwell est un facteur important lors du choix des couteaux car elle influence considérablement le tranchant, la durabilité et les propriétés d'entretien de la lame . Une compréhension équilibrée de vos propres besoins et niveaux de dureté aide à choisir le bon couteau pour le domaine d'application respectif.

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